1，使大电流设备之间的导电连接更方便，可靠，安全，保护各关联设备不受外力影响。
2，吸收大电流电器设备运行时产生的噪音及振动。
3，镀锡铝排可避免周围环境因地震，铜编织带在桥梁架构运用以及应用位移等造成运行事故。
4，起到辅助散热作用。乐清市煜联电气科技有限公司是一家专业生产铜/铝软连接的企业。
作用：
第一，防雷。
第二，对电力线的监测。若电力线出现断路上边的信号线的电场发生变化，监控室或监控设备就能做出相应的动作。
焊软连接的职称：软连接焊工。比如：铜皮软连接焊工。焊工常识如下：
1，常用焊接方法(熔化焊;压焊和钎焊)。
2，手工电弧焊，气焊及气割，氩弧焊，镀锡铝排co2气体保护焊及高分子扩散焊等。
3，焊条的种类选用及保管，焊接设备的型号及用途，焊接接头的形式。
4，焊缝的形成原理。
5，焊接的位置(平焊，立焊，横焊，仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流，电弧电压，镀锡铝排焊接极性，焊接速度等)的选择，铜编织带在桥梁架构运用以及应用焊缝布置和焊件结构，气焊工艺和切割过程，常用金属材料的气焊和气割，氩弧焊原理，设备使用及焊接技术。1.铜排涂漆
此工艺属于淘汰落后工艺，现很少使用。工艺：三相交流电路母线均涂黑漆，显眼处粘贴色标，A相为黄色，变压器软连接-铜排软连接-铜母线伸缩节-铝排-导电铝排-山东辰昌盛通金属材料有限公司B相为绿色，C相为红色，零线或中性线涂淡蓝色漆，安全用接地线涂交替黄绿双色漆，无法区分极性，相序者涂白漆。
2.铜排镀锡
优点：工艺成熟.操作周期短，普遍采用。缺点：时间长了表面发暗，人手做不到。不环保！
工艺流程：表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。
3.铜排涂镀保护剂
优点：维持铜排原色，比镀锡成本略低。缺点：操作周期长。
工艺流程：抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡（100℃左右，要用于工件升温，目的让水分自行挥发或者干燥）→烘干→包装封闭。铜排软连接：是通过钎焊是将铜箔叠片部分压在一起，采用银基钎焊料，与扁铜采用分子压熔焊技术一次性焊接成型。铜箔：0.05mm至0.3mm厚,接触面可按用户要求镀锡或镀银。产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。电流按客户要求一般1平方的编织带，有效载荷电流4A计算，不同截面积的铜导电带参数都不一样，超大截面积的可做多层或套，价格主要取决于当前铜的价格和电流大小，一般按所做软连接长度计价。
铜排软连接生产车间
铜排软连接的产品广泛使用于新能源汽车，高低压电器，真空电器，高低压开关柜，电焊机，电力机车，电炉，矿用防爆电器，发电机组，碳刷导线特点：优点：柔软度好，易散热，耐弯曲，导电率高，抗疲劳能力强，安装方便。
铜排软连接
作为专业的铜排软连接研发生产工厂，我们的团队具有较强的开发能力和丰富的电路设计经验，可以帮助企业完成个性化的功能测试铜排软连接生产，各种铜软连接的工程师，技师和生产工人，并有完整的设计，生产和质量管理体系，具有规范的流程来保障产品的品质要求，一定可以为您提供商品质的产品和服务。 铜箔软连接又叫压焊软连接，铜皮软连接又叫钎焊软连接，铜箔软连接采用优质T2紫铜或无氧铜带，按0.10mm（标准设计）或者按照客户要求使用0.03,0.05,0.20，0.30,0.40,0.50mm的铜箔组成的，安装接触面采用压焊设计生产。
分子扩散焊是一种特殊的焊接工艺，能使不同强度的铜箔在特定的区域焊接在一起，铜箔软连接焊接工艺不需要使用任何形式的助焊剂。得益于这种完美的分子连接性，分子扩散焊铜箔软连接是一种绝佳的电导体，安装接触面可以承受任何形式的挤压，弯曲或碰撞。由于安装接触面是定制的，所以他可以安装到只有2毫米的空间内（例如发电机内部作连接用）。广泛适用于新能源汽车，电动汽车，电力电工软连接，大电流软连接片高低压电器，储能锂电池软连接，高低压开关柜，电焊机，电炉，矿用防爆电器，发电机组，碳刷导线的软连接，可针对新能源汽车电池柔性导电连接领域进行专业设计定制加工。 铜箔软连接的生产工序：
1，领料：原材料一般分为硬态和软态两种型号，即t2y和t2m
按照客户及工艺要求选用相应的原材料：
①一般表面选用内外贴t2y 0.1mm，0.15mm，t2m 0.2mm，0.3mm，内层选用t2m 0.05mm-0.1mm或全部选用t2m 0.2mm-0.5mm，也可选用t2y0.03mm-0.1mm，如果内层选用t2y 0.03-0.05mm或t2m 0.05mm时，表面内外各贴2-3片
②内层选用0.03-0.1时，表面内外贴一片化学镀镍电镀银或化学电镀镍
③选用0.2mm或0.2mm以上的铜带时，通常用t2m 0.2mm或0.2mm以上的软带，表面无需增加其他铜带
2，下料：根据工件的大小，加工难易度和精度要求，选用下料方式：
①绕制，t2y 0.1mm厚度≤4mm,t2y 0.05mm厚度≤6mm,宽度10-60mm，易产生废料，但效率高，适合1人焊接（等长，不等长都可以）
②设备裁切，根据工艺要求，裁切等长或不等长（要求精度较高的工件）
3，焊接：
焊接工序是铜箔软连接生产工序中的关键工序，焊接质量的优劣将直接影响下面工序的加工。（如：平头打磨，磨头，钻孔，抛光及电镀等）也会影响导电系统的正常运行及其安全性和使用寿命（如：通电发热，爆炸，表面铜箔过流熔断，起电弧等） 铜软连接均选用高分子松散焊技能，软连接无疤痕，工件外观平坦润滑，导电率超卓，商品广泛用于锂电池，发电机，变压器，开关，母线，工业电炉，整流设备，电解练习设备，焊接设备及其他大电流设备中做软性导电联接。 电火花线切割又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属，切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模，凹模，凸凹模，固定板，卸料板等，成形刀具，样板，电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽，窄缝，任意曲线等，具有加工余量小，加工精度高，生产周期短，制造成本低等突出优点，正是因为它不需要开发模具，只要有设计图纸，电脑数控就可以完成产品的外壳切割和打空，对于铜排这样的薄片来说，用线切割打孔是非常好的。
